热熔型防水卷材施工时，如何保证卷材之间的搭接质量？

保证热熔型防水卷材搭接质量的核心是 “够宽搭接、双熔粘结、严实压实”，从搭接准备、热熔操作、压实检查三个关键环节把控，具体要点如下：

1. 搭接前准备：打好基础

明确搭接宽度：按设计要求执行，常规防水长边搭接≥8cm、短边搭接≥10cm；高等级防水（如屋面、地下室）需加宽至 10-15cm，用弹线工具在基层提前标记搭接边界，避免搭接不足。

清理搭接面：搭接区域的卷材表面、基层必须干净无油污、灰尘、水分，若有潮湿需擦干晾干（含水率≤9%），否则会影响热熔粘结效果，导致空鼓。

卷材顺直排版：铺贴时严格按基准线顺直铺设，避免卷材歪斜导致搭接边宽窄不一，短边搭接需错开（间距≥50cm），禁止通缝搭接。

2. 热熔操作：确保双熔到位

加热顺序与方式：用喷火枪（温度 200-250℃）先烤下层卷材搭接边边缘（宽 2-3cm），再烤上层卷材底面的搭接区域，采用 “来回扫烤” 方式，确保两层卷材的热熔胶均完全融化（呈现黑色光泽、轻微流淌），避免仅烤上层或局部未熔。

控制加热距离与时间：枪口与卷材保持 30-40cm，避免近距离直射烧穿；单处加热时间≤3 秒，防止胶层过热碳化，影响粘结强度。

对齐时机：待两层热熔胶均融化后，快速将上层卷材对齐搭接基准线，避免胶层冷却后再调整，导致虚粘。

3. 压实与密封：杜绝缝隙

及时压实：对齐后立即用 50kg 重质压辊从搭接缝中间向两侧碾压，排出空气，确保搭接边全面贴合，无气泡、空鼓；重点碾压边缘，使热熔胶溢出，形成宽 5-8mm 的均匀胶封线（溢胶证明粘结饱满）。

边角强化处理：阴阳角、管道根部等搭接部位，需额外用小压辊或刮板压实，避免转角处出现虚粘；搭接缝转角处可裁成 45° 角对接，再用密封膏封严边缘。

避免二次扰动：压实后禁止踩踏、拉扯搭接边，待胶层完全冷却固化（约 1-2 小时）后，再进行后续工序。

4. 特殊场景与质量检查

低温施工（5-10℃）：适当提高火焰温度，放慢加热速度，确保胶层充分融化；搭接宽度可适当加宽 2-3cm，增强密封性。

高温施工（≥35℃）：缩短加热时间，避免胶层流淌流失；铺贴后立即压实，防止卷材滑移导致搭接错位。

质量检测：搭接完成后，用螺丝刀划开搭接缝边缘（深度≤1cm），观察内部无空白区、无气泡即为合格；若出现虚粘，需重新加热压实或裁除该段卷材重新铺贴。