防水外墙涂料的施工工艺是确保其防水性能和耐久性的关键,需遵循严格的流程和规范,具体步骤如下:
一、施工前准备
材料准备
确认防水外墙涂料的类型(如丙烯酸、JS、聚氨酯等),检查其生产日期、保质期及环保指标,确保符合设计要求和国家标准。
准备配套材料:基层处理剂、修补用水泥(高标号)、砂子、无纺布(用于裂缝修补)、稀释剂(如适用)等。
检查工具:搅拌器、滚筒(短毛 / 长毛)、刷子(硬毛刷 / 软毛刷)、刮板、砂纸、美纹纸、喷枪(机械施工时)、测湿仪等。
基层检查与处理
基层要求:外墙基层需平整、坚实、干净,无空鼓、裂缝、起皮、油污、浮灰等缺陷,阴阳角应做成圆弧形或钝角(半径 5-10mm)。
湿度检测:用测湿仪检测基层含水率,不同涂料要求不同(如丙烯酸类通常要求≤10%,JS 涂料≤15%),避免含水率过高导致涂膜起鼓。
修补处理:
小面积孔洞、砂眼:用水泥腻子(水泥 + 水 + 少量涂料)填补平整,干燥后用砂纸打磨光滑。
裂缝(宽度<2mm):直接用涂料涂刷 2-3 遍覆盖;裂缝(宽度≥2mm):先切开裂缝成 V 型,填入腻子后贴无纺布,再刷涂料加强。
空鼓或松动基层:铲除后重新抹灰,干燥后再处理。
清洁基层:用高压水枪或硬毛刷清除表面浮灰、油污,若有霉菌需用防霉剂处理,然后晾干。
二、节点加强处理(关键部位)
外墙防水的薄弱部位(如门窗框四周、阳台栏杆根部、穿墙管道、雨落管接口、檐口、腰线等)需优先做加强层,具体方法:
先用刷子将涂料均匀涂刷在节点部位,厚度约 1-2mm。
对于缝隙较大处,可粘贴无纺布或玻纤布作为增强层,再涂刷 1-2 遍涂料,确保覆盖严密,无气泡。
三、涂料涂刷施工
涂刷顺序
遵循 “先上后下、先难后易、先细部后大面” 的原则,避免后期施工污染已完成的涂膜。
同一墙面应连续施工,避免出现接茬痕迹(若需停断,接茬处应切成斜口,后续施工时搭接 50mm 以上)。
涂刷方法
人工涂刷:
第 一遍(打底):将涂料搅拌均匀(双组份涂料需按比例混合,搅拌 3-5 分钟,静置 5 分钟消泡),用滚筒或刷子均匀涂刷,厚度控制在 0.5-1mm,确保基层完全覆盖,无漏刷。
第二遍(中层):待第 一遍干燥(通常 4-6 小时,具体看天气)后,沿与第 一遍垂直的方向涂刷,避免出现针孔、气泡,厚度约 0.5mm。
第三遍(面层):若设计要求多遍涂刷,重复上述步骤,总厚度需符合设计(如 JS 涂料通常≥1.5mm,聚氨酯≥2mm)。
机械喷涂:适用于大面积施工,调整喷枪压力(通常 0.3-0.5MPa),保持喷嘴与墙面距离 30-50cm,匀速移动,确保涂层均匀,避免流挂。
注意事项
施工温度:多数涂料适宜在 5-35℃施工,低于 5℃易出现成膜不良,高于 35℃或烈日下需遮阳,避免涂料过快干燥。
湿度与天气:雨天、大风(风速>5 级)或基层潮湿时禁止施工,施工后 24 小时内避免淋雨。
厚度控制:用湿膜测厚仪检查,确保各遍厚度均匀,总厚度达标(过薄易漏水,过厚易开裂)。
四、干燥与养护
涂膜干燥分为表干和实干:表干(触摸不粘手)通常需 2-4 小时,实干(完全固化)需 24-72 小时(视温度、湿度而定)。
实干前禁止踩踏、碰撞或进行后续工序(如贴砖、涂面漆),避免破坏涂膜。
养护期间保持通风,自然干燥即可,无需额外洒水。
五、质量验收
外观:涂膜应平整、光滑,无起皮、开裂、气泡、漏刷,颜色均匀一致。
防水性能:实干后可进行闭水试验(外墙可采用喷水试验:用高压水枪距墙面 30cm 喷淋 30 分钟,观察内侧有无渗水)。
厚度检测:用测厚仪在不同部位随机检测,确保平均厚度不低于设计值。
六、后续工序衔接
若外墙需涂刷装饰面漆(如真石漆、乳胶漆),需在防水涂膜实干后进行,确保面漆与防水层兼容(可先做小面积试验,避免化学反应)。
通过严格遵循以上工艺,防水外墙涂料可形成连续、致密的防水层,有效抵御雨水渗透,保护墙体结构。施工时需特别注意基层处理和节点加强,这是避免后期漏水的关键。

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